Jak ustalić, czy złącze dylatacyjne jest spowodowane zmęczeniem-uszkodzeniem

To, czy złącze dylatacyjne jest uszkodzone-zmęczeniowo, można ustalić, łącząc teoretyczną ocenę trwałości zmęczeniowej z monitorowaniem rzeczywistego stanu. Kiedy rzeczywista liczba cykli złącza dylatacyjnego zbliża się lub przekracza jego projektową dopuszczalną trwałość lub gdy pojawiają się specyficzne oznaki uszkodzenia, można stwierdzić, że ryzyko uszkodzeń zmęczeniowych jest niezwykle wysokie i wymaga natychmiastowej naprawy lub wymiany.

I. Kryteria oceny oparte na trwałości zmęczeniowej
Istotą uszkodzeń zmęczeniowych jest to, że w materiale pod wpływem powtarzających się naprężeń powstają mikropęknięcia, które stopniowo się rozprzestrzeniają i ostatecznie prowadzą do pęknięcia. Kryteria oceny są następujące:

Liczba cykli zbliżających się do trwałości projektowej

Dopuszczalna trwałość zmęczeniowa [N] kompensatora jest zwykle podawana przez producenta, a wzór obliczeniowy jest następujący:

[N]=Nc / nf
Gdzie Nc to średnia liczba cykli pękania, a nf to współczynnik bezpieczeństwa (zwykle przyjmowany jako 10 ~ 15).

Jeżeli skumulowana liczba zmian temperatury lub częstotliwości uruchamiania-zatrzymywania systemu zbliża się do [N], uznaje się, że jego żywotność dobiegła końca. Na przykład, jeśli w rurociągu grzewczym następuje jedna zmiana temperatury dziennie, a jego projektowany okres użytkowania wynosi 1000 cykli, wejdzie w okres wysokiego-ryzyka po około

3 lata użytkowania.

Wartości referencyjne projektowej trwałości: Wymagania projektowe dotyczące trwałości zmęczeniowej złącz kompensacyjnych różnią się w zależności od warunków pracy i mogą być wykorzystane jako punkt odniesienia do oceny:

Miejska sieć ciepłownicza: większa lub równa 1000 cykli
Zakład Petrochemiczny: 3000 cykli
Układ wydechowy statku: 5000 cykli
Jednorazowy-rurociąg zakopany bezpośrednio: jednorazowego-użytku,-nie nadający się do recyklingu